Pressione verticale dell'iniezione della macchina di formatura del silicone di velocità veloce 19,6 T

Descrizione di prodotto

Macchina verticale dello stampaggio ad iniezione del silicone della macchina a iniezione
 

La chiave per realizzare lo stampaggio ad iniezione preciso del gel di silice liquido di LSR

LSR è differente dalle materie termoplastiche tradizionali in restringimento, demoulding, materiale della muffa, sistema freddo del corridore e controllo della temperatura, che rende LSR più difficile elaborare che la gomma termoplastica ordinaria.

L'anello di gomma impermeabile del silicone dello Smart Phone principalmente è formato sugli accessori originali della plastica o del metallo. Allo stesso tempo, il suo volume è più piccolo di quello dell'uso generale dell'anello del silicone ed il suo grado di corrispondenza con le coperture e gli accessori è più alto, in modo da deve adottare (la micro) tecnologia più precisa dello stampaggio ad iniezione.

Parametro del modello a macchina

I punti chiave affinchè LSR realizzino lo stampaggio ad iniezione di precisione sono come segue:

(1) miscelazione piena del gel di silice liquido

proporzione mescolantesi accurata del ➀: LSR è a e materie prime a due componenti di B. Prima dello stampaggio ad iniezione, deve completamente essere mescolato secondo il 1 accurato: 1. Se è un prodotto liquido colorato del gel di silice, la proporzione della pasta di colore deve anche essere controllata esattamente.

miscelatore del ➁: il miscelatore statico è la parte fondamentale nello stampaggio ad iniezione. Solo dopo che il miscelatore statico è mescolato completamente e perfino, può il gel di silice liquido iniettato nella muffa completamente per essere vulcanizzato.

(2) sigillare ed il controllo della temperatura della macchina dello stampaggio ad iniezione parte

il ➀ dovuto la bassa viscosità di LSR, la vite deve essere sigillato per considerare il riflusso e la perdita dei materiali;

il ➀ poiché la muffa è heated durante il LSR che si forma, per impedire LSR il trattamento, l'ugello raffreddato ad acqua può essere usato per assicurarsi che la temperatura sia abbastanza in basso.

(3) controllo del prodotto finito nel processo dello stampaggio ad iniezione

linea di separazione del ➀: la posizione e l'accuratezza della linea di separazione saranno considerate in anticipo, che è utile da evitare il trascinamento di aria e saldatura e sbavatura;

restringimento del ➁: Sebbene LSR non si restringa nello stampaggio ad iniezione, si restringe solitamente da 2% - 3% dopo avere demoulding ed il raffreddamento dovuto il suo coefficiente alto di espansione termica;

posizione del ➂ del foro di iniezione della colla: il restringimento reale del prodotto sarà considerato;

➃ che vacuumizing: nel progettare la linea di separazione, assicuri che la muffa sia chiusa ed il pulsometro vacuumizes tutte le cavità tramite i morsetti nell'ambito del commutatore della muffa;

➄ Demoulding: generalmente, la tecnologia demoulding del vassoio della colonna di distillazione, il perno di spinta e la spinta dell'aria è adottata, o demoulding manuale è adottato.

temperatura della muffa del ➅: LSR è vulcanizzato nel processo del riscaldamento e la distribuzione della temperatura della muffa deve essere controllata uniformemente. La differenza della temperatura sarà controllata +/- a ℃ 10