biberon di gomma della macchina a iniezione 11KW/del silicone velocità veloce che fa macchina

Descrizione di prodotto

Biberon ad alta velocità del silicone della macchina a iniezione di gomma che fa macchina

La mancanza di colla o di materiale del povero si riferisce ai prodotti incompleti o incompleti del gel di silice dopo la formazione. Oltre alla causa della muffa, può anche essere causata da quanto segue:

1. Il peso delle materie prime non è abbastanza, in modo da una donna abile non può cucinare senza riso;

2. La progettazione irragionevole della dimensione e della specificazione della materia prima lo rende difficile affinchè la materia prima scorra e riempire la cavità di muffa quando scorre sotto pressione, con conseguente mancanza di colla. Generalmente, la lunghezza di taglio delle materie prime è troppo breve o lo spessore è troppo spesso;

3. La posizione di scarico delle materie prime non è accurata e la gomma non può scorrere la posizione designata;

4. Il tempo di immagazzinaggio troppo di lunga durata delle materie prime ed il tempo di immagazzinaggio troppo di lunga durata dei materiali del ritaglio conducono alla fluidità difficile ed è impossible da riempire la cavità di muffa piena sotto pressione;

5. Se la temperatura della muffa è troppo alta, la materia prima sarà vulcanizzata prima che raggiunga la posizione designata quando scorre sotto pressione;

6. La pressione del modanatura è insufficiente e la gomma non può scorrere la posizione designata;

7. L'eccessiva aggiunta dell'agente di vulcanizzazione, materie prime è stata vulcanizzata prima del raggiungimento della posizione designata;

8. La struttura di prodotto o il problema della muffa, struttura di prodotto è troppo complesso

Caratteristiche meccaniche per TYM-W4545

Precauzioni per la fabbricazione della muffa liquida del gel di silice:

1. restringimento

Sebbene la silice liquida non si restringa nella muffa, si restringe tipicamente da 2,5 - 3 dopo avere demoulding ed il raffreddamento. L'accuratezza del restringimento dipende in parte dalla formulazione del composto. Tuttavia, da una prospettiva della muffa, il restringimento può essere colpitoe da parecchi fattori, compreso la temperatura della muffa, la temperatura del rilascio composto, la pressione nella cavità e la compressione successiva.

La posizione del punto dell'iniezione è inoltre degno considerare, poichè il restringimento in direzione di flusso composito è solitamente maggior di quello perpendicolare al composto. La forma della dimensione del prodotto inoltre ha un effetto sul suo restringimento. I prodotti più spessi hanno generalmente più piccolo restringimento.

2. linea di separazione

Il primo punto della progettazione dello stampaggio ad iniezione per la gomma di silicone è di determinare la posizione della linea di separazione. Lo scarico pricipalmente è raggiunto da una scanalatura sulla superficie di separazione, che deve essere situata nell'area dove la gomma iniettata infine raggiunge, in modo da evitare la formazione di bolle e ridurre la perdita di forza del giunto di legame.

dovuto la bassa viscosità del gel di silice liquido, la linea di separazione deve essere accurata evitare lo straripamento. Nondimeno, la linea di demarcazione è veduta spesso sul prodotto finito. La muffa liquida del gel di silice è colpita dalla dimensione geometrica del prodotto e dalla posizione della superficie di separazione

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